مته
همانگونه که اغلب شما عزیزان میدانید، مته ها؛ابزاری هستند جهت سوراخکاری سطوح به کار میرود و بالطبع همانگونه که سطوح از لحاظ سختی در درجات مختلف و انواع مختلف از نظر جنس تعریف و تولید میشوند.مته هایی که جهت سوراخکاری سطوح بکار رفته میشود نیز از لحاظ جنس و درجه سختی متفاوت تولید و عرضه میگردد.اکنون ما در این نوشته بصورت اجمالی اطلاعاتی در مورد مته در اختیار شما عزیزان قرار خواهیم داد.
انواع مته از لحاظ جنس:
*مته فولاد کربنی (carbon steel)
که به میزان کربن بکار رفته در آن به دو دسته تقسیم میشوند:
*/*فولاد کم‌کربن
فقط برای سوراخکاری روی چوب استفاده میشود. این نوع مته دارای لبهٔ نگهدارنده نیست و نیاز به تیز کردن مداوم ندارد. کار کردن روی چوب‌های سخت می‌تواند طول عمر این مته را کاهش دهد. این نوع مته، در مقایسه با دیگر ابزارهایی که عمر طولانی‌تر دارند، قیمت زیادی دارد.
*/**فولادی با کربن زیاد: از فولاد با درصد کربن بالا ساخته میشوند. این کار باعث بهبود بخشیدن پوسته فولادی مته میشود. این کار به علت دما دادن و سخت کاری روی آن اتفاق می‌افتد. از این مته‌ها می‌توان برای سوراخکاری روی چوب و فات استفاده کرد اگر چه این مته‌ها دارای ضریب خطا کم در مقابل دما در هنگام سوراخ کاری هستند اما دمای بیش از حد باعث خمیری شدن آن و در نتیجه نرم شدن لبه‌های برش میشود
*مته های فولادی سرعت بالا (High Speed Steel)
نوعی از فولاد است که مقاومت بسیار زیادی در مقابله با تغییرات دمایی دارد. از آن‌ها می‌توان برای سوراخکاری روی فات، چوب سخت، و دیگر موادی که سرعت برش بالاتری نیاز دارند استفاده کرد. استفاده از آن‌ها تا حد زیادی جایگزین انواع دیگر مته شده‌است.
*مته کبالت (Cobalt)
نوعی از فولاد سرت بالا است دارای مقدار زیادی کبالت در آن است. مزیت اصلی آن‌ها در بی‌اثر بودن دما بر آن‌ها در دماهای بالا است. به همین علت از آن‌ها برای سوراخکاری روی فولادهای زد زنگ (استاینلس استیل) استفاده میشود. بزرگترین مشکل فولاد آلیاژی کبالت در شکنندگی خیلی زیاد آن‌ها در برابر مته های فولادی با سرعت بالا میباشد.
*فولاد با سر کاربیدی(steel/carbid top)
کاربیدها نوعی از مواد بسیار سخت است که می‌تواند در تقریباً تمام مواد قطعه کار نفوذ کرده و سوراخ نماید
(solid carbid) *کاربیدی جامد
===============
===============
مته آهن بر اساس شکل ظاهری به دو دسته اصلی تقسیم می شوند و همانگونه که خواهید خواند دلیل نامگذاری بخاطر شکل ظاهری انتهایی و غیرمارپیچ مته میباشد
*مته های ته گرد
مته ته گرد مته هایی هستند که اکثرا در فروشگاههای ابزار آلات دیده میشود و همانگونه که از اسم آن پیداست ته آن گرد میباشد
*مته های ته یک
مته آهن هستند که ته مته (انتهای مته) به صورت مخروطی شکل می باشند و در هلدرهای مخصوص به جای سه نظام قرار می گیرند . این مته ها در دستگاه های مخصوص سوراخ کاری حرفه ای مورد استفاده قرار می گیرند.
===============
===============
انواع مته از نظر اشکال هندسی
یکی دیگر از تقسیم بندی مته‌ها تقسیم بندی از نظر هندسی میباشد:
*مته با ساختار مخروطی
*مته با نوک معمولی
مته ۳۲/۱۱ اینچ (۸ میلی‌متری) بلند سری مورس
گردش حونی یا نرخ پیچ خوردگی در مته؛ که کنترل مقدار براده برداری در مته را بر عهده دارد. مته با شکل حونی تند (زیاد) در ماشین تراش با سرعت پایین با بازخورد کاربردی بالا، هنگامی استفاده میشود که؛ براده برداری در حجم زیاد لازم باشد. مته با شکل حونی کم در مصارفی کاربرد دارد که برش با سرعت بالا متناوباً استفاده میشود، و جاهایی که مواد از خود تمایل به ساییدگی مته یا به‌طور دیگر مسدود کردن سوراخ را دارند، مانند آلومینیوم و مس.
زاویه نقطه‌ای زاویه شکل نوک مته است، که با موادی که مته باید روی آن‌ها کار کند متغیر و تعیین میشود. مواد سخت نیاز به زاویه زیادی دارندو مواد نرمتر نیاز به زاویه تند دارند.انتخاب زاویه صحیح برای سختی مواد مختلف احتیاج به کنتر عواملی از قبیل نوع گردش، نوع تصادم، شکل سوراخ، دامنه تحت پوشش و دیگر عوامل دارد.
زاویه لبه که مشخص‌کننده میزان پوشش دادن لبه‌های برش است. یک زاویه بزرگتر به دلیل برش بیشتر به فشار نقطه‌ای که از طرف دریل به مته وارد میشود نسبت به مته با زاویه کوچکتر دارای پیشروی بیشتری است. هر دو حالت به دلیل دور پیچی، فرسوده شدن، و دیگر احتمالات باعث خرابی زیاد در ابزار شود. مقدار مناسب لبه مجاز توسط زاویه نقطه‌ای مشخص میشود.
یک زاویه نقطه ایی خیلی حاد دارای بیشترین براده برداری در هنگام کار و در هر زمانی، نیازمند یک زاویه لبه خورنده است که یک مته تخت با خورندگی بسیار بالا و مقاوم بسیار بالا در برابر تغییرات در لبه برش است این نوع مته پشتیبانی بسیار بالایی از لبه‌ها در هنگام برش بر روی سطح در هنگام سوراخکاری دارد. در بیشتر مکان‌ها، فروشندگان برای توضیح در مورد دریل از سایز مته‌های قابل استفاده در آن استفاده می‌کنند. مته‌ها بر اساس اندازه قطر ساخته و در بازار پیدا میشوند. در اغلب موارد مصرف‌کننده‌ها از مته‌هایی با راستای مستقیم استفاده می‌کنند. برای کارهای سنگین در صنعت در برخی موارد از مته‌های مخروطی استفاده میشود.
مته‌های سری بلند همان مته‌های معمولی با طول ساق بلند می‌باشند. آن‌ها ابزارهای خیلی خوب برای ایجاد سوراخ‌های عمیق نیستند. به‌طوری‌که برای خارج کردن براده‌ها و گیر نکردن احتمالی مته درون سوراخ باید مکرراً مته را به جلو و عقب حرکت داد. برای ایجاد سوراخ‌های عمیق مته‌های تفنگی بسیار مناسب هستند.
============
============
منتظر ادامه مطالب در مورد مته
و سایر ابزار آلات باشید.
به پایان آمد این دفتر حکایت همچنان
باقیست.
درباره این سایت